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Formation #HYM53

Formation La Méthode KANBAN

Durée : 3 jours

Code : HYM53


Prochaines dates programmées :

Du 03 au 05 Avril 2024

Du 26 au 28 Juin 2024

Du 28 au 30 Août 2024

Du 23 au 25 Oct. 2024

Du 18 au 20 Déc. 2024

Fin d'Inscription :
Le Bulletin d'Inscription doit être rempli, cacheté, signé et envoyé par email : Au minimum 15 JOURS OUVRÉS avant la date de formation.
Si vous avez un besoin URGENT et que vous souhaitez une date de formation plus proche que les sessions programmées (minimum 15 à 20 jours ouvrés à date de votre demande)

Objectifs

  • Comprendre l’impact du flux de production sur la performance
  • Connaitre les pré requis d’une démarche de Juste A Temps
  • Maîtriser et fiabiliser des modes de gestion directe par le Juste-A-Temps
  • Connaitre les principes fondamentaux du Kanban
  • Réduire les coûts en travaillant au plus près de la demande client en réduisant les temps d’attente et les stocks
Programme
1/ L’impact du flux de production sur la performance de l’atelier
  • Historique du Juste A Temps
  • Concept du Juste A Temps
  • Avantages et inconvénients des stocks et encours
  • Objectifs et impact du Juste A Temps sur la performance de l’entreprise
  • Différence entre flux poussé et flux tiré
  • Les outils du Juste A Temps
2/ Les pré requis d’une démarche de Juste A Temps
  • Définition du flux continu idéal
  • Avantages du flux pièce à pièce
  • Conditions pour mettre en place un flux pièce à pièce
  • Liens avec les autres outils d’amélioration continue
  • Implantation d’un flux continu en îlot ou cellule de production
3/ Accélération du flux afin de réduire le délai de livraison tout en réduisant stocks et encours
  • Rôle du Takt Time dans une production en Juste A Temps
  • Dimensionner la capacité de production en cohérence avec le Takt Time
4/ Adaptation de la logistique d’approvisionnement aux contraintes du Juste A Temps
  • Impact de la variabilité de la demande client sur les flux de production
  • Démarche d’analyse de la demande client
  • Objectif du lissage de charge
  • Objectif du nivellement de charge
  • Séquencer la production
  • Méthodologie de mise en place
  • Les indicateurs de mesure d’efficacité du flux
5/ L’outil du JAT industriel : le KANBAN
  • La méthode Kanban et le principe d'amélioration des performances
  • Conditions préalables à la mise en place d’un Kanban
  • Les définitions et les règles du système Kanban
  • Les différents types de Kanban
  • Où peut-on mettre le Kanban an œuvre dans mon flux de production ?
  • Calculer le périmètre des références « Kanbanisables »
  • Dessin des cartes Kanban
6/ Les principes de fonctionnement de la boucle Kanban
  • Où seront placées les cartes Kanban sur les produits/boîtes/palettes
  • Comment et par qui seront-elles gérées ?
  • A quelle fréquence et qui remontera les cartes Kanban ?
7/ Pilotage et amélioration de son système Kanban
  • Suivi des stocks, analyse des ruptures
  • Tendre le flux progressivement en retirant des cartes Kanban lorsque les conditions de fonctionnement s’améliorent
Approche Pédagogique

Approche Pédagogique

  • Pédagogie très opérationnelle fondée sur l'alternance entre théorie et pratique
  • Cas pratiques
  • Remise d’outils
  • Echanges d’expériences
Public Cible

Personnes Visées

  • Personnel d’encadrement des services approvisionnements, fabrication, logistique, maintenance, qualité
Dates

Dates

  • Du 03 au 05 Avril 2024
  • Du 26 au 28 Juin 2024
  • Du 28 au 30 Août 2024
  • Du 23 au 25 Oct. 2024
  • Du 18 au 20 Déc. 2024
  • Fin d'Inscription :
    Le Bulletin d'Inscription doit être rempli, cacheté, signé et envoyé par email : Au minimum 15 JOURS OUVRÉS avant la date de formation.