Formation Cycle Pneumatique Industrielle

1/ Notions fondamentales en pneumatique

• Physique de l’air et propriétés des gaz

• Notions fondamentales théoriques de base (force, pression, débit, …)

• Dangers liés aux installations

2/ La centrale pneumatique

• Installation type

• Compresseurs

• Traitement de l’air, filtration

• Le réservoir et ses accessoires

• Filtration

3/ Le réseau de distribution

• Tuyauteries et raccords

4/ Le conditionnement de l'air

• Filtre

• Régulateur de pression

• Lubrificateur

• Démarreur progressif

• Sectionneur purgeur

• Les accessoires

5/ Les composants pneumatiques

• Principe de fonctionnement des distributeurs pneumatiques

• Ilots de distribution

• Caractéristiques et choix des distributeurs

• Commande électro-pneumatique des vérins

• Auxiliaires de distribution : régleurs de débit, bloqueurs, clapets…

6/ Les distributeurs monostables et bistables

• Distributeurs à tiroirs pneumatiques et électropneumatiques, à plan de pose ou universels

• Désignation, rôle, schématisation, fonctionnement, et type de commande

• Constitution, démontage de composants

• Codification des orifices

• Bloqueurs

• Pré pilotage des distributeurs

• Distributeurs à clapet

• Choix d’un distributeur, débit nominal, type de filetage gaz

• Electrovanne, constitution et fonctionnement

• Les îlots de distributions, électro distributeurs embrochables

• Les interfaces électropneumatiques

7/ Les actionneurs

• Les vérins ISO simple effet et double effet, à tige ou sans tige, rotatif ou vireur, à soufflet...

• Le muscle pneumatique, le micro vérin

• Les pinces pneumatiques, simple et double effet

• Amortissement fin de course, accessoires (chapes, tenon...)

• Les moteurs

• Les vannes à boisseau

• La préhension par le vide et le venturi

• Le réglage de la vitesse

• L’oléopneumatique

8/ Les auxiliaires

• Les appareils de débit et clapet, réglage de la vitesse

• Les silencieux, manchon, réduction, union, té, traversé de cloison, raccords rapide

• Les accessoires, purges rapides, bloqueurs, banjo, suppresseur, sélecteur de circuit, clapet anti retour piloté ou non, soupape d’échappement, ou purge rapide

9/ La détection pneumatique et les éléments de dialogue

• Les capteurs pneumatiques, fin de courses et capteurs magnétiques et ILS

• Pressostat, vacuostat

• Les organes de commandes et de signalisation

10/ La Logique pneumatique

• Symbolisation, technologie

• Vacuostat, pressostats, appareils spécifiques

• Les généralités de la logique en pneumatique

• Les cellules de fonction logique : Et, OU, OUI, NON, …

• Les relais temporisé

• Le relais capteurs à chute de pression

11/ Lecture et analyse de schémas

• Symboles

• Lecture de schémas simples

• Lecture de schémas intégrés dans des applications industrielles

• Réalisation de schémas sur le logiciel de simulation AUTOMATION STUDIO, et recherche de cycle de fonctionnement

• Pré diagnostic d’anomalie simple

12/ Méthodologie de dépannage

• Maintenance des composants pneumatiques et ou électropneumatiques

• Localisation et diagnostic de la panne sur les systèmes pneumatiques et électropneumatiques

• Méthodologie de maintenance et interventions

13/ Travaux pratiques effectués