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Les indicateurs de maintenance et les indicateurs de production
Le diagnostic de son processus maintenance
3/ Le management de la maintenance
Missions et responsabilités de la maintenance
Positionnement de la maintenance dans l’entreprise
La relation client-utilisateur
La maintenance dans le système qualité
La fonction Méthodes-Maintenance
La responsabilité juridique du pilote de processus maintenance
Les généralités sur les indicateurs de maintenance
Les principes des démarches d’amélioration
Le KAIZEN
Le LEAN Manufacturing
Le 6 sigma
4/ La politique de maintenance selon la criticité
La criticité des équipements
La grille de criticité
Le calcul de la criticité
Détermination de la politique de maintenance
5/ Management économique : Le poids économique
Les coûts associés à la fonction maintenance
L’impact des coûts sur les comptes de l’entreprise
6/ Introduction au management technique
Le comportement du matériel
La FMD (Fiabilité, Maintenabilité, Disponibilité)
Les méthodes de maintenance (correctif, préventif)
7/ Le processus de maintenance corrective
Le choix de la maintenance corrective
Le processus de maintenance corrective
La préparation d’une intervention corrective
L’ordonnancement des interventions correctives
La méthodologie de diagnostic
La procédure de maintenance corrective
8/ Le processus de maintenance préventive
Le choix de la maintenance préventive
Le processus de maintenance préventive
Les contrôles non destructifs
La préparation d’une intervention préventive
L’ordonnancement des interventions préventives
Le plan de maintenance
Les instructions de maintenance
La liste de contrôles
La procédure de maintenance préventive
9/ La sûreté de fonctionnement
Les principes de conception d’un système sûr
La maintenance intégrée à la conception
La fiabilité humaine
Le MBF/OMF par l'AMDEC
Méthodes et Outils
Les bonnes pratiques de la démarche de sûreté
10/ La documentation maintenance
Coûts associés à la fonction maintenance
Le besoin documentaire en maintenance : dossiers historique et technique
La maîtrise du système documentaire
11/ Utilisation des outils logiciels pour la maintenance industrielle
Qu'est-ce que la Maintenance Assistée par Ordinateur (MAO) ?
Les fonctions d’une GMAO
Les bonnes pratiques de la GMAO
12/ Les achats en maintenance
La valeur ajoutée des achats
La législation des achats
Les typologies d’achats en maintenance (biens, prestations, …)
Le processus achats
13/ Gestion des stocks
L’approche technico-économique du stock
L’optimisation du stock
Les méthodes d’approvisionnement
Les inventaires légaux
Le magasinage
14/ Gestion des travaux
Demande d’intervention
Travaux correctifs
Travaux préventifs
Retour d’expérience
15/ Mis en œuvre de la méthode TPM (Total Productive Maintenance)
Qu'est-ce que signifie Total Productive Maintenance ?
Les objectifs de la TPM
Les taux de rendement
Les 5S
L’auto-maintenance
16/ Sécurité et environnement
La sécurité en intervention
Le contexte réglementaire et normatif
Les contrôles réglementaires
La classification des entreprises
La classification des déchets
Les fiches de données sécurité
Le plan de prévention
17/ Management des ressources humaines
Le référentiel de poste
Les profils d’emploi
La gestion des compétences
L’animation d’équipe
La gestion du stress
La gestion des conflits
La communication et animation de réunion
La législation sociale
18/ Management de l'équipe de maintenanciers
Animer au quotidien l’équipe de maintenance
Développer la motivation et l'implication au sein des équipes
Suivre l'évolution de chacun
19/ La prestation de service
Le cahier des charges
Le contrat de maintenance
La mise en œuvre et le pilotage du contrat
20/ Le management économique
Le budget du service maintenance
Le contrôle budgétaire
Approche Pédagogique
Approche Pédagogique
Pédagogie très opérationnelle fondée sur l'alternance entre théorie et pratique
Cas pratiques
Remise d’outils
Echanges d’expériences
Public Cible
Personnes Visées
Futur responsable maintenance
Dates
Dates
Du 03 au 14 Juin 2024
Du 05 au 16 Août 2024
Du 14 au 25 Oct. 2024
Du 16 au 27 Déc. 2024
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